BİZDEDE

KOMPOST

KOMPOST Ülkemiz topraklarında uzun yıllar tarım yapılması, yeterli yağış olmaması, yüksek yaz sıcakları ve organik gübrelemenin yeterince yapılmaması nedeniyle organik madde yetersizliği görülmektedir.Sera toprağında ortalama % 5-10 düzeyinde organik madde olması arzu edilmektedir. Ancak yapılan analizlerde seralarımızın %90'nında organik madde azlığı görülmektedir. Organik Maddenin azlığında; bitkiler toprakta yeteri kadar kök oluşturamaz, köklerin havalanması yetersiz olur, bitki besin elementleri etkin şekilde alınamaz ve sonuç olarak verim düşüklüğü meydana gelir. Önlem olarak seralara her 3-4 yılda bir 8-10 ton/da. çiftlik gübresi verilmesi gerekir. Çiftlik gübresinin pahalı olması, temininde güçlükler yaşanması nedeniyle heryıl verilmesi zorlaşmaktadır. Böyle durumlarda işletmede oluşan bitki atıklarının toplanıp parçalandıktan sonra kompostlaştırılıp tekrar toprağa kazandırılması büyük önem kazanmaktadır. Temiz bir çevre ve sürdürülebilir üretim için işletmede oluşan hertürlü organik materyalin uygun bir yerde toplanıp nemli ortamda üzeri kapatılarak bekletilmesi durumunda kompost oluşmaktadır. Oluşan kompost çiftlik gübresine yakın organik gübre olma özelliği ve besin maddeleri içermesi nedeniyle toprak verimliliği bakımından çok önemlidir. Organik materyaller (ağaç dalları, yapraklar, hasat sonrası serada oluşan bitki atıkları vb.) bir yerde toplanır. Toplanan organik materyaller makine ile küçük parçalara ayrılır. Parçalara ayrılmış organik maddeler katlama yapılarak yığınlanır Katlama yapılırken her kat arasına bir miktar taze çiftlik gübresi veya üre gübresi ilave edilir. Bu işlem yanmayı hızlandırır ve kompostun besin değerini arttırır. Oluşturulan yığın zaman zaman karıştırılarak havalandırılır. Oluşturulan yığın nemlendirilerek (damlama boruları çekilebilir) beklemeye bırakılır.Yaklaşık 3-4 ay içerisinde kompost kullanıma hazır hale gelir. Yetiştireceğiniz tür ve yetişme yeri hakkında bilgi verirseniz belki daha çok tardımcı olabiliriz MANTAR YETİŞTİRME YERLERİ: Mantar yetiştirme yerleri başlangıçtan beri değişim gösterdiği gibi bu günde çeşitlilik arz eder. Esas olan mantarın ekolojik isteklerin cevap vermektir. Açıkta yetiştiricilik: Bilindiği gibi mantarların asıl kaynağı doğadır. Pleurotus, shiitake gibi mantarların yetiştiriciliği dışında,ağaç gölgesi, hasır ve branda gibi korunaklardan yararlanarak mevsime bağlı olarak açıkta mantar yetiştirile bilinir. Bu tür yetiştiriciliğin nemli bölgeler dışında ekonomik olması beklenemez. Mağara ve tüneller: İster tabii olarak oluşmuş olsun ister insanlar tarafından açılmış olsun mağara ve tünellerde yapılan üretim açıkta üretime göre daha güvenlidir. Ekolojik faktörler kısmen kontrol altındadır. Ancak konulacak kompost tun ihtiyacına cevap verecek ölçülerde hava giriş ve çıkışına elverişli delik veya bacaların konulması gerekir. Soğuk hava depoları: Meyve ve sebze depolayan soğuk hava depolarının boş kaldığı ilkbahar ve yaz aylarında mantar yetiştirile bilinir. Bu yerlerin mantar üretiminde kullanılmasının iki önemli avantajı vardır. Birincisi bu binaların çok iyi yalıtıldığı ve hazır klima sisteminin olması. İkincisi iptidai olarak mantar üretimi yapan küçük üreticilerin genellikle yaz aylarında üretim yapmamaları nedeniyle üretimdeki azalma fiyatları yükseltmektedir. Seralar: Yazları fazla sıcak geçmeyen bölgelerde seraların üreri yalıtılarak mantar üretiminde kullanıla bilinir . Bodrum, kiler, bira ve şaraphane mahzenleri, kümes, ahır, depo vb. boş binalar: Bu tür yerlerde küçük değişikliklerle mantar üretimine elverişli alanlar haline getirmek mümkün olmaktadır. Son yıllarda, binaların kullanılmayan bodrum katlarında üretim yapan işletmelerin sayısı hızla artmaktadır. Bu tür işletmelerin kompost hazırlamaya elverişli yerleri olmadığından ve esasen mesken yerlerinde kompost hazırlama aşamasında çıkacak amonyak kokusu nedeniyle izin verilmediği için hazır kompost kullanmaktadırlar. Bu yetiştirme yerleri bu günkü üretimde önemli bir yere sahip olduğu gibi gelecek dede bu önem daha da artacaktır. Şüphesiz, daha önce belirttiğimiz ısıtma –soğutma, nemlendirme ve havalandırma şartlarını sağlayan düzenlemelerin yapılması ve bunların ekonomik olarak işletile bilinir olması başarıyı doğrudan doğruya etkileyecektir. Modern mantar işletmeleri: Son olarak modern mantar işletmelerinden söz ederken, konular biraz ayrıntılı olarak ele alınmaya çalışılacaktır. Bir mantar üreticisinin , entegre bir işletmeye dönüşme aşamasında ihtiyacı olan tüm bilgiler verilerek bu yayına bir mantarcılık el kitabi özelliği kazandırılmaya çalışılacaktır. Modern işletmeler önceki sayılan mantar üretim yerlerinden oldukça farklıdır. Özel olarak bu amaç için tesis edilmişlerdir ve çevre koşulları denetim altındadır. Bunun için işletme büyüklüğü, kapasitesi ve yetiştirme sistemi, yatırım miktarına ve Pazar olanaklarına göre öncelikle tespit edilir ve plan proje yapılır. Plan çiziminde esas, işletmede bulunması öngörülen üniteler ve bunların kapasitesidir. İşletmenin yer seçiminde şu özellikler aranmalıdır. - işletme kurulacak yerin iskan alanı dışında olması. - Ulaşım, elektrik ve su sorununun bulunmaması. - Hammadde ve iş gücünün kolay temin edile bilinir olması, kompost atıklarının değerlendirilebileceği yerlerin bulunması. - Pazarlama olanaklarının bulunması ve bu olanakların genişlemesi halinde buna paralel kapasite artırımına elverişli bir arazi olması. Bir mantar işletmesinde : Hammadde depo yeri: Mantar üretiminde kullanılan sap-saman nın devamlı bulunabilmesi ve ucuza temini bakımından mevsiminde satın alınması gerekir. Buna göre yıllık üretim kapasitesi tespit edildikten sonra gerekli olan yıllık hammadde miktarına göre hammadde deposu planlanmalıdır. Bir saman balyası 50x50x100cm boyutlarında olup 20-25 kg ağırlığındadır ve üst üste 12-15 kat yerleştirile bilinir. Kompost platformu : Sap ve samanın ıslatılarak fermantasyona tabi tutulduğu bu alan beton kaplı olmalı, soğuk ve rüzgarlı bölgelerde kurumayı engellemek için yanlarına duvar örülmeli, üs kısmı çatı ile örtülmelidir. Bir ton kompost için 6-8 m2 ihtiyacı göz önüne alınarak yeterli alan hesap edile bilinir. Kolaylıkla temizlenebilmesi , ıslatma ve kompostlaştırma esnasında tabanda sızan suyun tabanda birikmesini engellemek ve sızan gübreli suyun tekrar kompost a ilave edilebilmesi için kompost platformu bir tarafa doğru hafif meyilli olmalı ve meyil tarafında bir şerbet çukuru yapılmalıdır. Küçük işletmelerde beton bir zeminde bu işlem görüle bilinir. Ancak fazla yağış alan bölgelerde, yağış sırasında kompost u korumak için naylon bir örtü kullanmak gerekir. Bu esnada da kompost un havasız kalmaması için örtünün komposttun hava alabileceği şekilde örtülmesi veya uzun süre örtü altında bırakılmaması gerekmektedir. Katkı maddeleri depolama yeri: Kompost hazırlamada gerekli olan kimyasal gübreler, kepek vs. gibi katkı maddelerini muhafaza etmek için bir depoya ihtiyaç vardır. Pastörize odası : Birinci fermantasyon dediğimiz kompostlaştırma işleminin bitiminden sonra, kompost içerisindeki zararlı ve mantarlara rakip olabilecek organizma ve mikroorganizmaların yok edilmesi ve komposttaki besin maddelerinin mantar tarafından alına bilinir hale sokulması için 60 C0 de ve kompostlaştırma süresine bağlı olarak 3- 10 gün süre ile kompost tun bekletildiği odadır. Bu oda ısı kalıbının önlenmesi amacıyla duvarları ve tavanı çok iyi yalıtılmalıdır. Taban kısmına içeriye buhar verebilecek şekilde delikli borular yerleştirilir. Pastörizasyon esnasında açığa çıkan CO2 ve amonyak gazının dışarıya atılabilmesi için pastörize odasında havalandırma sisteminin kurulması ve havalandırma kapasitesinin pastörize odasına yerleştirilecek kompost miktarına göre hesap edilmesi gerekir , ayrıca taze hava giriş kısmına filtre yerleştirilmelidir. Buhar ünitesi tüm odadaki sıcaklığın 70-80 C0 ye çıkabilecek kapasitede düşünülmeli ve projelendirilmelidir. Zira ayni oda örtü toprağı sterilizasyon un dada kullanıla bilinir. Misel aşılama yeri (Ekim odası): Pastörizasyon işlemi bitmiş kompost a tohumluk miselin karıştırıldığı, ekildiği bu oda , pastörizasyon odası ile misel gelişme odalarının veya üretim odalarının arasında yer alır. Misel geliştirme odaları: İşletme tipine ve yetiştirme odalarının büyüklüğüne göre planlanır. Genellikle bir yetiştirme odasının yarısı büyüklüğündedir. 5 yetiştirme odası için bir misel geliştirme odası yeterlidir. Misel geliştirme odasında 24 C0 sıcaklık ve % 80-90 nem bulunması gerekir. Bunun için dış duvar , tavan ve kapılar yalıtımlı olmalıdır. Bu odada ısıtma ve havalandırma sistemleri yapılmalıdır. Yetiştirme odaları : Son aşamada kompost un tutulduğu ve hasadın yapıldığı odalar yetiştirme odalarıdır. Bu odaların büyüklük ve sayısı işletme kapasitesine ve amaca bağlı olarak değişmektedir. Üretim odalarının dış duvarları yalıtılmış, ısıtma, soğutma , nemlendirme ve havalandırma sistemleri ile donatılmış olmalıdır. Oda sıcaklığı 16-18 C0 de nem %80-90 tutulabilecek şekilde ayarlanmalıdır. Isıtma sırasında oda neminin aşırı şekilde düşmesini önlemek için yüksek sıcaklıkta ısıtmadan kaçınılmalıdır. Isıtma borularında kızgın buhar yerine sıcak su dolaştırılarak ve ısıtma yüzeyi biraz daha geniş tutularak bu sağlana bilinir. Sobalı ısıtmalarda soba üzerine su konularak , nem takviyesi yapılmalıdır. Misel ön gelişme odası olmayan yani ön gelişmeyi ve üretimi ayni odada gerçekleştiren işletmelerde oda sıcaklığı 24-26 C0 ye kadar yükseltilecek şekilde projelendirme yapılmalıdır. Üretim odalarında iyi bir havalandırma düzeni kurularak içeride biriken CO2 ve zararlı gazların dışarıya atılması ve dışardan taze hava alınması sağlanmalıdır. Diğer odalar: İhtiyaca ve isteğe bağlı olarak ; paketleme.soğuk muhafaza, kurutma, konserveleme, ilaç muhafaza, depo, idari birimler gibi üniteler ile işçi soyunma odaları, tuvalet, kazan ve klima odaları , vs. odalar bir işletmede yer alacaktır Basit bir mantar işletme binası planı MANTAR ÜRETİM AKIŞI VE İŞLETME TİPLERİ Diğer bitkilerin yetiştirilmesinde olduğu gibi mantar yetiştirilebilmesi içinde Tohuma(misel) , yetiştirme ortamına ve yetiştirilecek olan mantarın isteklerine uygun çevre şartlarına ihtiyaç vardır. Bunu biraz daha açacak olursak mantar yetiştiriciliği için gerekli olan unsurları şöyle sıralayabiliriz 1. 1. yetiştirilecek olan mantarın miseli (tohumu) 2. 2. yetiştirilecek olan mantarın beslenmesine uygun olarak hazırlanmış kompost (her tür için uygun besin maddeleri ile zenginleştirilmiş besin ortamı) 3. 3. uygun ekoloji (uygun sıcaklık, nem, CO2/O2 oranı Bir Mantar işletmesinde akış şeması şöyledir. aşamaların tamamını veya bir kısmını kapsamasına göre mantar işletmeleri üç tipte oluşur 1. Tüm aşamaları bünyesinde bulunduran işletmeler Misel Kompost Üretim Pazarlama Örtü toprağı Pazarlama Bu tip işletmeler, Büyük işletmeler olup, kendi misellerini ,kompost ve örtü topraklarını , kendileri hazırlayarak mantar üretimi yaparlar.Daha fazla bilgi birikimi, teknoloji ve yatırıma gerek duyulur. 2.Misel i Tohum) dışardan alan işletmeler Misel Kompost Üretim Pazarlama Örtü toprağı Pazarlama Bu tür işletmeler kompost ve örü topraklarını kendi işletmelerinde hazırlayıp,dışardan sadece misel(tohum )alarak üretim yapan işletmelerdir. Orta büyüklükteki işletmeler bu tarz üretim yaparlar. 3.Sadece üretim yapan işletmeler Misel Kompost Üretim Pazarlama Örtü toprağı Pazarlama Kompost ve miseli Konularında ihtisaslaşmış olan firmalardan satın alarak mantar üreten işletmeler bu guruba girerler. Kompost ve miseli ayrı ayrı firmalardan aldıkları gibi ayni firmadan ekilmiş kompost olarak alabilirler. MANTAR YETİŞTİRİCİLİĞİ 1. Misel Üretimi: Morfolojik bakımından Mantarlar diğer bitkilerden farklıdır. Üreme sistemleri de diğer bitkilere göre oldukça değişiktir. Tohumsuz bitkiler gibi sporlarıyla çoğalırlar Mantar sporları , türlerine göre askocarp veya basidiocarp denilen şapkalardaki ascusların içinde veya basidiumlar üzerinde oluşurlar. Doğal koşullarda bu sporlar uygun ortamlarda çimlenerek mantarın üremesini ve çoğalmasını sağlarlar, ancak Mantar yetiştiriciliğinde bu sporlar tohum gibi kullanılmazlar sporların besi ortamları üzerinde çimlendirilmesi veya doku kültürü ile elde edilen miseller tohumluk olarak kullanılır. 2. Kompost : Bünyesinde Klorofil ihtiva etmediği için mantarlar kendi besinlerini yapamazlar. Besin maddelerini ortam içerisinde hazır olarak bulması gerekir. Bu nedenle mantarlar, bitkisel ve hayvansal atıkların organik ve inorganik parçalanma ürünlerinden yararlanırlar. Mantarlar protein sentezi için gerekli olan amino asitleri kompost ortamından almak durumunda olduğu için bu amino asitlerin ortamda hazır olması gerekmektedir. Ayrıca mantarların protoplazma ve hücre zarı yapısı için pentoz, lignin ve pektin gibi karbon kaynaklarına da ihtiyaç vardır . Organik ve inorganik materyallerin, mantarın kullanabileceği forma dönüşebilmesi , kompostlaşabilmesi için fermantasyon geçirmesi şarttır . fermantasyon yoğun bir mikro organizma aktivitesini ifade eder. Kompost fermantasyonunun az veya fazla olması mantar verim ve kalitesini doğrudan etkilediği gibi bazen tam başarısızlık nedeni de olabilir. Kültür mantarı yetiştiriciliği Başlangıçta at gübresinin kompostlaştırılması ile başlamıştır. Ancak at gübresinin her yerde ve yeteri miktarda bulunamaması yüzünden çeşitli çalışmalarla sentetik olarak kompost ve çeşitli organik atıkların at gübresi evsafına getirilmeye çalışılmaktadır. Mantarın bileşimi kabaca %90 su ,%9 organik madde, %1 inorganik madde (kül) olarak özetlenebilir bu bileşimde C,H,O,N,P,K,S ve iz element olarak da Fe, Zn, Mn, Cu, Ca bulunmaktadır. Buna paralel olarak komposttun yapısına bakacak olursak , % 70 su, %20 organik madde, %10 kül olduğunu görürüz. Mantarın gelişmesi süresince, kompost bünyesindeki organik maddeler yavaş yavaş azalmakta, mantarın gelişmesi için gerekli besin ve enerjiyi sağlamaktadır. Sentetik komposttun Ana maddesi olarak buğday,arpa,çeltik, yulaf,çavdar, mısır sap ve samanları ,çayır otları ve mısır koçanı gibi tarımın yan ürünleri kullanılır. Bünyesinde esas itibari ile selüloz ihtiva eden bu materyallerin zenginleştirilmesi ve fermantasyonun istenilen düzeyde gerçekleşebilmesi için buna ilave edilecek katkı maddeleri şu gruplardan oluşur. 1. Grup: %21 lik Amonyum sülfat %26 lık Amonyum nitrat %46 lık Üre Yüksek nitrojen (azot) bu katkı maddelerinden 1 ton kuru maddeye 50 kg mı aşmayan miktarlarda ilave edilir eğer amonyum sülfat kullanılacaksa en az kendi miktarı kadar en çok 3 katı miktarında CaCO3 ilave edilerek asitliği dengelenir. 2.Grup : Kan unu %13 N. Balık unu %10.5 N. Bu katkı maddeleri 1 ton için 10-15 kg miktarında kullanılmalıdır daha yüksek dozlarda kullanılmamalıdır. 3.Grup: Malt atığı Bira posası Pamuk tohumu küspesi – unu Soya küspesi – unu Tavuk gübresi Kepek 4.Grup: Şeker pancarı posası Patates posası Elma,üzüm v. b. gibi meyve posaları Melas Pamuk tohumu kabuğu Bu grupta yer alan maddeler düşük azot ihtiva etmelerine karşın karbon hidrat muhtevaları oldukça yüksektir 5.Grup: İnek gübresi Koyun gübresi Domuz gübresi Bu gübrelerin tavuk ve at gübresi kullanılmayan kombinasyonlarda karısıma dahil edilmesi önerilmektedir 6. Grup: Ot, yonca, üçgül samanı Sentetik kompostlarda, başlangıç sıcaklığını yükseltmek ve karbon hidrat kalitesini artırmak için en fazla %20 oranında bu grup a giren materyaller kullanılır, böylece ayni zamanda mikrobial popülasyon da hızlı bir şekilde artmış olur. 7.Grup : Ca SO4 Alçı Ca CO3 Mantarın bünyesinde çok az Ca bulunmasına rağmen kalsiyumun kompost içerisindeki muhteviyatı çok önemlidir. Zira mantar tarafından çıkarılan oksalik asitin nötrlenmesi , dengelenmesi kalsiyumun tampon görevi sayesinde olmakta ,ancak bu sayede düzenli ürün alına bilinmektedir. Özellikle amonyum sülfat kullanıldığında karışıma ilave edilecek olan CaCO3 kompost asitliğini regüle eder.Amonyum sülfat kullanılmadığı durumlarda ton başına en az 25 kg alçı ilave edilmesi gerekir., Kompost un Fermantasyonu: Kompostlaştırma, açıkta , aerobik fermantasyon dediğimiz, oksijen tüketen mikroorganizmaların organik maddeleri parçalaması ile oluşur. Bu mikroorganizmaların çalışması için su ve oksijene ihtiyaçları vardır. Bu nedenle kompostlaştırılacak materyalde nem ve oksijenin yeterli düzeyde olması gereklidir. Kompostlaştırma işlemine başlamadan 3-4 gün önceden ham madde iyice ıslatılarak istenilen nem düzeyine getirilir ıslatma esnasında ham maddelerin zaman zaman karıştırılması homojen bir ıslatmayı sağlama açısından önemlidir. Islatmadan sonra azot ve karbon kaynaklı aktivitörler karıştırılarak yığın yapılır. Yapılan yığın belli yükseklikte ve genişlikte olmalıdır aşırı yüksek yığınlar aşırı ısınma nedenidir. Mikroorganizma aktivitesinin artmasıyla birlikte ve belirli bir süre sonra yığın içerisindeki oksijende azalma olacaktır , bu nedenle yığın belirli sürelerde aktarılarak havalandırılır. Aksi halde yığının iç kısmındaki mikroorganizmalar havasız kalacaklardır. Kompost içerisindeki oksijen, mikroorganizma faaliyetine göre 48 –96 saat içerisinde tüketilir . bunun için mikroorganizma faaliyetinin az olduğu ilk karıştırma ile 1. aktarma arasında geçen süre uzun tutulur. Kompost yığınının nemi kompostlaştırmayı etkiler. Nemin istenmeyen ölçüde yüksek olması oksijenin kompost yığınının içerilerine kadar girmesini güçleştirir. Bu durumda kompost içerisinde havasız şartlarda yaşayabilen (anaerob) bakteriler çoğalacağından kompost a ekşimsi bir koku hakim olur bu durum , kompost ta geliştirmek istediğimiz kültür mantarı miseli üzerinde toksik bir etki yaratır. Kompost neminin fazlalığında olduğu gibi eksikliği de kompostlaştırmada başlı başına başarısızlık nedenidir. Çünkü nemin yetersiz düzeyde olması, mikroorganizmaların faaliyete geçmesini engeller. Kompost formülleri: Mantar üretimi amacıyla her türlü organik atıklar kullanıla bilinirse de ana madde olarak buğday ,çavdar, arpa sap ve samanı, mısır sapı ve koçanları,çayır otları ile bu ana materyali fermantasyona sokabilmek için at, tavuk, koyun ve keçi gübreleri , buğday kepeği, pamuk, soya, ayçiçeği, susam küspe ve unları, zeytinyağı fabrikası atıkları, inorganik azot kaynağı olarak amonyum nitrat,amonyum sülfat, üre gibi ticari gübreler ve karbonhidrat ca zengin şeker pancarı melası, bira melası , üzüm cibresi, gibi katkı maddeleri bu amaçla değerlendirile bilinir. Ayni gurupta yer alan materyallerin biri diğerini ikame edebilir. Bu nedenle şüphesiz hepsini ayni anda kullanmak gerekmez. Bu amaçla kullanacağımız materyalleri seçerken işletme ekonomisi ve açısından en kolay ve ucuza temin edilenine yönelmek gerekir. Örnek olarak bol ve taze at gübresi bulunan bir bölgede at gübresini temel alan bir kompost hazırlana bilinir. Burada atın dışkısı ile beraber altlık olarak kullanılıp idrar ile iyice ıslanmış olan hububat sapları da değerlendirilir. Bu materyal kompostlaştırma aşamasında%30-40 ve pastörizasyon aşamasında %20 kuru madde kaybına uğrar. Basit bir kompost Tavuk gübresi(1000Kg)+Sap-saman (1000 Kg)+Alçı (60Kg)+Su(3000-5000litre)=Kompost(2,5-3ton Değişik kompost formülleri 1.formül 2.formül 3.formül At gübresi : 1000 kg At gübresi : 1000kg At gübresi : 1000kg Tavuk gübresi : 150 kg Tavuk gübresi : 150kg Tavuk gübresi : 150 kğ Buğday kepeği : 25 kg Pamuk tohumu küspesi: 30 kg Malt çimi : 50 kg Amonyum nitrat : 3 kg Alçı : 30 kg Alçı : 20 kg Üre : 1, 5 kg Alçı : 40 kg Taze ve bol at gübresinin temin edilemediği yerlerde kompost tamamen tarımsal kaynaklı atıklar kullanılarak sentetik olarak hazırlana bilinir. Uygulama alanı bulunan bazı sentetik kompost formülleri aşağıda verilmiştir 1.formül 2.formül 3.formül Buğday sap : 1000 kg Buğday sapı :1000 kg Buğday sapı :1000 kg Buğday kepeği : 140 kg Ayçiçeği küspesi : 100 kg Tavuk gübresi : 500 kg Melas : 40kg Amonyum sülfat : 50 kg A.Nitrat : 20 kg Amonyum nitrat : 23 kg Mozaik tozu(CaCo3) : 25 kg Kepek : 100 kg Üre : 13 kg Alçı : 30kg Alçı : 60 kg Alçı : 40kg Uygulanacak kompost formülleri ve işletmenin bünyesine göre kompost yapım akışı ve süresi pek fazla değişmemektedir. Bu klasik kompost yapım süresini kısaltan ve ‘’ kısa kompost yapma veya hızlı kompost yapma ‘’ gibi başka yöntemlerde geliştirilmiştir bu yöntemde süre çok kısalmakta ve kompost u oluşturan formüllerde oldukça farklılık arz etmektedir. Kompost yapımı sırasında meydana gelebilecek aksaklıklar ve alına bilinecek önlemler: 1- Kompost sıcaklığı fermantasyonda 60-70 C ye kadar yükselmiyorsa: a-Aktivitör maddeler yeterli düzeyde değildir. Kompost formülü yeniden kontrol edilerek azot içeriğine bakılır, karbon hidrat ca zengin melas veya üzüm cibresi ilave edilir b- dış hava sıcaklığı çok düşük ise yığının üzeri örtülür. c- yığın gevşek ise sıkıştırılır. d- yığın yüksekliği az ise yükseltilir. e- yığında fazla nem varsa hemen havalandırılır. 2- Yığın da amonyak gazı oluşmuyorsa: azot kaynağı olan aktivitör madde ilavesi yapılır. 3- Kompost un ekşi kokması halinde: a- yığın nemi fazladır. Havalandırılır b- aktarma aralıkları uzundur, aktarma aralıkları kısaltılır c- yığın çok fazla sıkışıktır. Kabartılır. 4- fermantasyon her yerde eşit olmuyorsa: a- katkı maddeleri homojen dağıtılmamıştır. b- Aktarmalarda yığının dış kısmı devamlı dış da iç kısmı devamlı içte kaldığını gösterir (aktarma esnasında yığının dış kısmı içe iç kısmı dışa gelmesine dikkat edilmelidir.) 5- kompost yağlı görünüşte ise: a- Yığına yeteri kadar alçı karıştırılmadığı, b- Formüldeki bir maddenin eksik olduğu akla gelir 6- Kompost neminin fazla olması ,gereğinden fazla, komposttun kuru kalması gereğinden az su verildiğini gösterir. 7- Pastörizasyondan önce komposttun sarı renkli ve parlak görünüşlü olması, fermantasyonun kısa olduğunu gösterir. Süre uzatılır. 8- Pastörizasyon öncesi kompost ufalanmış görünüyorsa, fermantasyon istenilenden uzun sürmüş demektir Pastörize aşamasına gelmiş iyi bir kompost şu özellikleri taşımalıdır: - Homojen bir yapıda olmalıdır * - Kahverengi renkli (siyah ve sarı değil) ve üzerinde beyaz lekeler mevcut olmalıdır. * - Kolay parçalana bilinir olmalıdır.(iki el arasında zorlanmadan parçalana bilinmelidir) * - Nem oranı %70-75 olmalı (avuç içerisinde sıkıldığında su belirmeli ) * - PH 8-8,5 arasında olmalı - Azot miktarı at gübresinden yapılan kompostlarda %1,7-2,0 sentetik kompostlarda %1,8-2,2arasında bulunmalıdır. KOMPOST ODASI #2 (mesaj-linki) fadedliver Bu odanın amacı, kompost yapım yerinde hazırlanan ve birinci fermantasyon aşaması sona ermiş bulunan kompostu bu odalara almak ve kompostu mantar yetiştirmeye uygun hale getirmektir. Burada iki olay cereyan eder. Birincisi kompost içerisindeki kültür mantarına ileride rakip olacak, mantar, bakteri, solucan, nemetod, kurt, larva, sinek ve böcek gibi çeşitli zararlı ve hastalık etmenlerini öldürmek, yok etmek yani kompostu bir ölçüde arı haline getirmek; ikincisi komposttaki besin maddelerinin karamelizasyonu yapmak ve mantar tarafından alınabilir hazır depo maddeleri şekline sokmak, yani kompostun kondüsyonelleştirilmesini sağlamaktır. Oda içinde 60°C ' ye ulaşan bir sıcaklık ve % 80-90 oransal nem bulunur. Binanın bu sıcaklığa sabit biçimde tutması ve ısı kayıplarının az olması gerekir. Bu yüzden duvarlar taban ve tavan izole edilir. İzolasyonda çift duvar arasına cam yünü, poliüretan levhalar, saman gibi ısı geçirmez maddeler konur. Ayıca duvarlar, yüksek nemi geçirmemesi ve bundan zararlanması için ziftlenir. Benzer maddelerle boyanır veya metal alimünyum levhalarla kaplanır. Bu amaçla bitumin boya ile boyama yapılır. İlk boyamada 1m 2 yere 0.3 kg flintkote 1:1 oranında su ile inceltilip sürülür. Kuruduktan sonra ikinci kat sulandırılmadan ve 1m2 ye 1kg boya gelecek şekilde sürülür. 24 saat sonra yine 1 m2 lik alana 1 kg'lık üçüncü flintkote katı çekilir. Siyah boya oda içinde iyi görünüm vermez. Bunun üzerine ayrıca beyaz renkli bir boya sürülebilir. Yüksek sıcaklık yanında odaya, belirli oranlarda ve belirli zamanlarda taze havanın verildiği bir giriş kapağı bulunmalıdır. Taze hava mikroorganizma faaliyeti için gereklidir. Amonyak ve karbondioksit gibi gazların atılması için de ayrıca bir boşaltma deliği bulunmalıdır. Kompost havalandırılır ve soğutulurken yani taze hava içeri alınırken filtre edilmelidir. Aksi halde kompostun yeniden hastalık ve zararlı etmenleriyle bulaşması söz konusudur. Odalara kompost kasalar içinde konur. Kasalar üst üste yığılır ve yan yana konur. Kasalar arasında havanın geçebileceği ve rahatça dolaşacağı kadar aralılık bırakılmalıdır. Duvarla kasalar arasında 10-20 m yükseklikte yığılır. Son yıllarda kompost kütle pastörizasyonuna da tabi tutulmaktadır. Odanın büyüklüğü kullanılacak kompost miktarına bağlıdır. Ancak yüksekliği 4-4.5 m olmalıdır. Kompost 1.5-2 myükseklikte yığılır. İşletmelerde bazen birden fazla pastörizasyon odası yapılabilir. Daha önce belirttiğimiz gibi bir partörizasyon odası sekiz kültür odasını besleyebilir. Bunu dikkate alarak pastörizasyon oda sayısı ve büyüklüğü, kültür odası sayısından hareketle belirlenir. Kompost nedir? -------------------------------------------------------------------------------- Mantarlar klorofil içermediklerinden diğer bitkilerde örneğin meyve ağaçları ve sebzelerde olduğu gibi özümleme yapamazlar. Bu bakımdan da mantarın beslenmesi diğer bitkilerden çok farklıdır. Mantar, kendisi için gerekli tüm besinleri bulunduğu ortamdan hazır olarak sağlamak zorundadır. Mantarların beslenmesi için gerekli olan ortam çeşitli organik maddelerin ayrıştırılması ve bazı besin maddelerinin ilavesi sonucu özel yöntemlerle hazırlanır. Özel şekilde hazırlanan bu ortama mantar yetiştiriciliğinde kompost adı verilir. Mantar yetiştiriciliğinde kullanılan başlıca işlemler aşağıda sıralanmıştır. - Kompost hazırlama - Kompost pastörize etme - Misel ekimi - Misel ön gelişimi - Örtü toprağının örtülmesi Bu işlemler buharla pastörizasyon yöntemine göre aşağıda açıklanmıştır. Kompost hazırlamada kullanılan malzemeler: At gübresi (genellikle yarış atlarının altına ahırda altlık olarak atılan buğday veya çeltik saplı materyal) buğday sapı, çavdar sapı, çeltik sapı , parçalanmış mısır, sap ve koçanları, çayır otları, ayçiçeği sapları, fındık zurufu, pirinç kavuzu, buğday kepeği, pamuk tohumu küspesi, soya, ayçiçeği, susam unları, zeytinyağı artığı, zeytin pirinası ,şeker pancarı melası, bira melası, üzüm cibreleri, tavuk, güvercin, koyun, keçi ve sığır gübreleri, kan ve kemik unu , mezbaha artıkları vb. her türlü organik maddeler ile amonyum nitrat, amonyum sülfat, üre, potasyum nitrat, potasyum sülfat, süper fosfat gibi ticari gübreler( inorganik maddeler) kültür mantarı yetiştiriciliğinde kolaylıkla kullanılabilen materyallerdir. Ayrıca, kompost ortamının pH ayarlamasında ve kompostun yapısının düzeltilmesinde kireç alçı, mermer tozu, vb. maddeler de kullanılmaktadır. Kompost hazırlığının temel amacı, kompost bileşimini oluşturan ham materyallerdeki besinlerin mantarlar tarafından alınabilir forma dönüştürülebilmesi için fermantasyon olayının sağlanmasıdır. Bunun için belirli ölçülerde ele alınan organik ve inorganik materyal karışımlarının ıslatılarak yığın haline getirilip belirli aralıklarla aktarılarak 15- 20 günlük bir süre içinde fermantasyon işlemi sağlanabilmektedir. Kompostun fermantasyonundan sonra, misel ekiminden önce, misellerin gelişmesi için uygun bir ortam elde etmek ve mantar misellerine zarar veren hastalık ve zararlıları öldürmek amacı ile pastörizasyon işlemi gereklidir. En etkin yöntem buharla yapılan pastörizasyon işlemidir. Buharla pastörizasyon işlemi, fermantasyonun tamamlanmış olan komposta 5-6 gün süre ile 55-60 oC lik buhar verilerek gerçekleştirilmektedir. İyi bir kompost nasıl olmalıdır? Pastörizasyonu tamamlanmış iyi bir kompost homojen bir yapı göstermeli, amonyak kokusu tamamen atılmış olmalı, kolaylıkla parçalanmalı ve esnek olmalıdır. Bunun yanında kompostun nem oranı %65, azot oranı %1,8 -2 ve pH değeri 7 civarında olmalıdır. Kompost hazırlığından mantarın hasadına kadar : 15-20 gün kompost hazırlama 5-6 gün pastörizasyon 1-2 gün misel ekimi 12-15 gün misel ekimi ön gelişmesi 18-20 gün topraklamadan sonra olmak üzere mantar hasadına başlandığında 59-66 gün geride kalmış demektir. Bu sürenin de 33-38 günü misel ön gelişme ve yetiştirme odalarında geçmektedir. Hasat döneminde yetiştirme odalarının havalandırılması zorunludur. Misel ekimi: Yukarıdaki özellikleri taşıyan kompost misel ekimi için uygun hale gelmiştir. Misel ekim işlemi pastörize edilmiş temiz kompostun, temiz bir zemine yayılarak, üzerine miselin elle serpilmesi ve sonra torbalanması veya her poşete ayrı ayrı bir kat kompost, üzerine bir kat misel, tekrar kompost şeklinde doldurularak elle yapılabildiği gibi , son zamanlarda teknolojinin gelişmesi ile birlikte büyük işletmelerde bu işlem makine ile yapılarak ekilmiş ve torbalanmış halde üreticilere sunulmaktadır. Bir ton kompost için ne kadar misel gerekir? Ortalama olarak bir ton kompost için 6-7 kg misel kullanılmaktadır. Bu gün için ülkemizde mantarcılık sektörü önemli gelişme göstermiştir. Resmi ve özel bir çok işletmede modern yöntemler kullanılarak kompost hazırlanmakta ve buharla veya ısı uygulaması ile pastörizasyon işlemleri yapılmakta ve hazır ekili olarak kompost torbaları üreticilerin hizmetine sunulmaktadır. Ekimi yapılmış, torbalanmış ve üretim odasına yerleştirilmiş olan kompost için mantar elde edilinceye kadar 3 farklı gelişim devresi; 1. Misel ön gelişmesi: 2. Topraklama 3. Hasat Mantarlar neden ufacicik Kaliyor? -------------------------------------------------------------------------------- Merhabalar, Ben Tezcan Cem Polonyada yasiyorum ve burasi Mantar uretiminde avrupada Hollandayla beraber en buyuk uretici konumunda...Biraz hobi az bucuk ticari mantar yetistiriyorum ve bu benim ilk denemem... Mantar yetistirmek icin ilgili bilgileri, bilgi paylasan sanal dostlardan ve burda uretim yapan Manatrci dostlardan aldim..Derme catma olusan bilgiyle hadi baslayalim dedik ve uretim soyle gerceklesti... -Uretim denememi 6 m2 = 30 torba hazir kompost (miselleri ekilmis) ile basladim. -Yaklasik 20 gun hazir kompost 24-28 C arasinda degisen sicaklikta cogunlukla 26-27C kapali ortamda, tum kompost beyaz bisekilde miseller kaplayana kadar, kisaca uygun ortamda benim acimdan 1. devre basariyla gerceklesti -20 gun sonra torf atmadan once tirmiklama yada tirnaklama yaptim ve torf topragini orttum. - Ortulen torf topragini hali hazirda burdaki mantar ureticilerinin kullandigi torf tu. Aldigim kompost poset miktari kadar hesaplayip torf topragi verdiler, dengeli bi sekilde bu topragi orttum - Ortugu topragini serdikten Yaklasik 3-4 gun sonra gunde 2 kez sulama yapmaya basladim - Bu sirada internetten aldigim bilgi dogrultusunda ortu topraginin 4cm olmadigini dusunup bazi yerlere PH degeri 3,0-3,5 olan torf topragi kullanip yama yaptim ve hafifce bana verilmis olan topragin ustunude bu torfla orttum, dusuk miktarda bu torfu kullandim!!! (Aman arkadaslar dikkat edin ustunde mantar icin toprak yazsa bile PH degeri 7,0-8,5 araliginda olan torf kullanin, bu yaptigimi yapmayin)!!! -yanilmiyorsam (not almamisim bu bolumu) 3 gunluk sulamadan sonra sulamayi kesip kompostun isisini 16-17 dereceye dusurerek mantarlara sok yaptim - Mantarlar toplanana kadar sulama yapmayip 1.flash devresini tamamladim... Ve konu basligimda burdan sonra basliyor -1. Flash devresinde orta ve buyuk capli mantar orani muhtemelen 50% falandi, digerleri ufak kalmisti, 1 cm-1,5cm capinda... - 1. Flash devresini ne zaman tamamladim bilmiyorum cunku surekli gunde,veya 2 gunde 1 mantar topluyodum buyuk olanlari... - Bu sirada ben hala sulama yapmadigimdan toprakta kuruma ve catlama bas gosterdi...Sagolsun mantarlar gelmeye devam ediyordu ve sicaklik 15-17 derecede devam ediyordu... Havalandirma el terazi goz kantar sekilde sadece oda kapisi acik birakilarak yapiliyordu - Toprakta catlama eylemi gorununce mantar yetistiren dostlara sordum , suyu kestikte ne zaman verecez tekrar bunu diye toprak kurudu...Neyse mantar durumumum resimleri cekip gosterdim dediler gunde 2 kere sulamaya basla... - yaklasik 1 ay surekli urun aliyorum, 2 veya 3 gunde bir kere sicaklikta surekli 15-17 derece arasi... ama mantarlar hep ufak kaliyor buyumuyolar 3-4 cm capa ulasmiyolar, max 25% urun bu capa ulasiyor digerleri omurlerini "pigme mantar" olarak tamamliyolar... Hemen hemen hergunde sulama yapiyorum gunde 2 kez... - ek bilgi, ortu topragini serip, mantarlar tum topragi kapladiktan sonra topraga tirmiklama yapmayi atladim, yani tirmiklama yapilmadi topraga... - Mantarlar sanki 1 kok uzerinden 20 tane falan cikiyor ve birbirleriyle oyle ic icelerki buyumelerine zaten imkan yok gibi duruyor Yanlis biseyler yaptigimi biliyorum ama nerde yanlisliklar yaptigimdan emin degilim...Bu sebeble sorularim bolumune geciyorum 1) Flash doneminde mantarlarin hepsini ayni anda toplamalimiyim yada max. kax gunde 1. flash devresini kapatmaliyim? ve falash doneminde sicaklik ne olmali? 2) Flash donemi bittikten sonra, sicaklik kac derece olmali..ayni derecede 15-17C mi olmali yoksa arttirilmalimi, eger sicaklik degisicekse bunu sema(cizelge) ile gorebilirmiyiz 3) Sulama ne zaman baslar ne zaman biter ve sonra tekrar ne zaman baslar? mumkunse sema ile gorebilirmiyiz 4) Benim mantarlarin boylarinin ufak kalma sebebi neler olabilir? 5) Az miktarda kullandigim PH degeri 3,0-3,5 uzerinde mantar icindir yazan torfun, mantarlarin ufak kalmasina etkisi varmidir... 6) sanki 1 kok uzerinden buyuyormus gibi gorunen cok sayida (ornegin 20 adet) mantarin olmasi normal mi, mantarlar sanki 1 kok uzerinden cokca mi veriri yoksa, benim topraga tirmiklama yapmamamin etkisimidir? 7) Uretim yerim hijyen acisinda oldukca eksi kabul edilebilir, buna ragmen herhangi bir hastalik gormedim...Internet uzerinden aldigim bilgilerde hijyenin oneminden surekli bahsediliyor ve yiginlarca ilac kullanmamiz gerektigi yaziyor..ben ilacda kullanmadim...Bu durumda hijyen konusu mu abartiliyor yoksa benim mantarlarin hala saglikli olmasimi normal olmayan bi durum? Hazir kompostlar omrunu tamamladiginda bu kompostlari bahcemize dokup ustunede torf atsak, o bolgede mantar cikma ihtimali nedir? Uzunca bir yaziyla anlattigim icin durumumu kusra bakmayin, amac bilgi paylasimi oldugu icin, bana vereceginiz cevaplar baskalarinada isik tutacagindan mumkun mertebe anlasilir dille ve net olarak belirtmeye calistim MANTAR Mantar Yetiştirme Yerleri Mantarın yetişme yerleri açık (doğada) ve kapalı üretim alanları olmak üzere ikiye ayrılır. Doğada tabi halde üreyen mantarların oluşması verim potansiyeli, direkt çevre koşullarına bağlı olduğundan ve bunların nasıl olacağının önceden kestirilememesi, bir tarımsal işletmenin sadece doğa mantarları toplayarak, satması ekonomik değildir, birçok riziko taşır. Bu bakımdan bizim için esas olan kapalı ve kontrollü koşullarda yapılan üretimdir. Zaten mantarın ticari üretim yerleri, etrafı kapatılmış, iklim koşulları kısmen veya tamamen ayarlanabilen özel üretim yerleri veya mantarın ekolojik koşullarını yaratacak, herhangi bir önlem almadan, kendiliğinden meydana geldiği kapalı alanlardır. Bu yerlerin başında mağara ve tüneller, bira ve şaraphane mahzenleri, bodrum ve kilerler gelir. Nitekim bu doğal kapalı alanlar, mantar üretiminin ilk yıllarında geniş çapta kullanılmıştır. Ancak günümüzde üretim maliyetlerinin çok artması, bu yerlerde mantar verimin istenen düzeye çıkartılamaması yüzünden, yerini mantar üretimini en iyi şekilde, kârlı yapılabilecek, günümüzün teknolojik yeniliklerinden yararlanan özel inşa edilmiş mantar üretim tesislerine bırakmıştır. Bununla beraber yeni teknoloji daha çok büyük işletmelerde görülür. Çünkü yatırım maliyeti oldukça yüksektir. Orta, küçük ve özellikle aile işletmelerinde daha basit ve maliyeti düşük ve aşağıda özelliklerini vereceğimiz yetiştirme yerleri kullanılmaktadır. MANTAR 8.1. Mağara, Tünel ve Galeriler Mağara, tünel ve galeriler doğada kendiliğinden meydana gelmiş olabileceği gibi, insanlar tarafından da açılabilir (Şekil 44.10). Derinlik ve büyüklükleri oldukça farklılık gösterir. Yine bir yıl içersindeki sıcaklık ve nem oranları da çok değişkendir. Bununla beraber yaz aylarında 10-20oC sıcaklığa ve % 50-70 neme, kış aylarında 0-10oC sıcaklığa ve % 60-80 neme sahiptirler. En önemli sorun, havalandırmada kaşımıza çıkar. Toprak yüzeyinden olan derinlik ve hacimsel büyüklük arttıkça havalandırma yapılması zorlaşır ve bu üretim yerlerine kirli havanın atılacağı ve temiz havanın alınacağı bir sistem konulmalıdır. Ancak havalandırmanın devreye girmesiyle, dış havanın içeri taşınması ve kompostun ortamda yaratacağı sıcaklık farklılığı, mağara ve tünellerdeki doğal iklim dengesini bozacağı unutulmamalıdır. Şekil 44.10. Mağaralarda Mantar Yetiştiriciliği (Hunte, 1973) Herhangi bir önlem alınmaz ise, bu üretim yerlerinde ancak mevsimlik üretim yapılır. Yıl boyu üretim için mutlaka klima sistemi konulması gerekir. Mantar üretiminin ilk yapıldığı eski dönemlerde, üretim kompostun yere serilmesi veya kümbet şekline getirilmesiyle yapılmıştır. İlerleyen yıllarda, daha ekonomik üretim için, mağara ve tünellerin yüksekliğine bağlı kalarak bir kaç sıralı ranza, ranza üzerine konan torba veya kasada üretimine geçilmiştir. Yerde yapılan ve klima düzenlemesi yapılmamış işletmelerde verim 6-8 kg/m2 civarındadır. Buna karşılık klima düzenlemesi yapılmış ve ranza sistemine geçilmiş işletmelerde verim 15-20 kg/m2 arasında oynar. MANTAR 8.2. Bira ve Şaraphane Mahzenleri İyi bir fermantasyon mahzeninde sıcaklık mağara ve tünellerden daha düzenli olup, yaz ve kış sıcaklık 15-17oC ve nem % 60-70 arasındadır. Sıcaklık farkı 5-6oC yi, nem % 10-20 yi geçmez (AKMAN ve YAZICIOĞLU, 1960). Kısmi bir havalandırma sistemi vardır. Ancak bu havalandırma mantar üretimi için yeterli değildir. Klimada hiç bir değişiklik yapılmaz ise, mevsimlik üretim, havalandırmanın düzeltilmesi ve klima sistemin yerleştirilmesi durumunda yıllık üretim gerçekleştirilir. Bira ve şaraphanelerdeki mantar üretimi, aynen mağara ve tünellerde olduğu gibi başlangıç yıllarında kompostu yere serme veya kümbet şeklinde yapılmış, daha sonra ranza, torba veya kasa sistemine geçilmiştir. Verim, işletmenin modernliğine bağlı kalarak 6-25 kg/m2 arasında oynar. MANTAR 8.3. Bodrum ve Kilerler Ülkemizde özellikle son yıllarda, büyük şehirlerde oturan halkın bütçesine ek gelir getirmek amacı ile, önce banyo veya mutfağın bir kenarında birkaç torba koyarak başlayan hobi şeklindeki mantar yetiştiriciliği, daha sonra binaların alt katlarındaki depo, kiler ve bodrumların üretime uygun hale getirilmesiyle küçük aile işletmeciliğine dönüşmüştür. Şu anda ise birçok küçük ve orta büyüklükteki işletmenin şehir çevresindeki bodrum ve kilerlerde mantar ürettiklerini görüyoruz. Bu tip üretim yerlerinde, belediye kanunlarına göre, iskan alanlarında kompostu hazırlamak insan sağlığı açısından yasak olduğundan, kompost dışardan satın alınır. Bu yüzden hazır komposta olan gereksinim gün geçtikçe fazlalaşmaktadır. Bu istek, sırf kompost üretimi yapan büyük şirketlerin doğmasına yol açmıştır. Şu anda resmi ve özel kompost satışı yapan 10-15 kuruluş mevcuttur. Bu kuruluşlar, kompostu 15-25 kg’lık naylon torbalar içinde aşılanmış, aşılama sonrası miselleri sarmış, hatta üzerine örtü toprağı serilmiş ve primordium safhasına ulaşmış olarak, değişik kademelerde satmaktadır. Materyali satın alan işletmeler, kompost hazırlama sırasında kullanacakları buharlı ısıtma sistemlerinden ve izolasyon yapma zorunluluğundan kurtulmakta ve üretim için daha basit yatırımlara girmektedir. Onlar için, basit bir havalandırma ile, misel gelişme anında 24-26oC, üretim sırasında 14-16oC sıcaklık temin edilmesi, bir klima sisteminin üretim odalarına takılması ile yeterli olmaktadır. Kira ile tutulan 6x10 = 60 m2 lik bir kapalı bodruma, enine yerleştirilen 5m boyundaki 5 adet ranzaya, 5 adet 1x5 m boyutunda raf yaptıklarında, 25 raf ve her raf üzerine 0,5m çapında 20 adet torba koyduklarında, odaya 500 torba sığdırabilmektedir. Torba başına verim 2-6 kg kabul edilirse, 2-3 aylık bir dönem için toplam verim 1-3 ton’dur. Bugün mantarın toptan satış fiyatı pazarda 1-3 milyon TL olup, işletmenin ana geliri ortalama 4 milyar TL’dır. Bir torbanın işletmeye maliyeti 1-3 milyon TL ve bir torbaya yapılan bakım masrafı 2-5 milyon TL olduğunda, torba başına gider ortalama 5 milyon TL ve toplam gider 2,5 milyar TL’dır. İşletmenin net kârı 2-2,5 milyar TL arasında oynar (Yıllara göre torba alışı, mantar satış ve maliyetinde meydana gelecek değişimlerden dolayı, bu hesaplama günün koşullarına uyarlanabilir). Hesaplamadaki çekici kârlılık, her sene yüzlerce kişiyi mantar üretmeye başlatmaktadır. Ancak unutulmaması gereken bir nokta daha vardır. Her fazla kâr getiren işin, aynı şekilde rizikosu da fazladır. Nitekim mantar üretiminde de riziko büyüktür. Riziko ilk yıllarda kendini pek göstermez. Ancak üretimin ilerleyen yıllarında ortaya çıkar. İşletmede bilgi ve görgünün yetersiz olması, ayrıca üretim için yeterli olanakların bulunmaması, işletmede hastalık ve zararlıların giderek artmasını ve ortamı üretim yapılmaz hale getirmesi riziko sebepleridir. Başta gelen kârlılık giderek yerini zarara bırakır ve birçok işletmede olduğu gibi işletme açılmasından 2-4 yıl sonra kapanır. Fakat zarar eden ve işletmelerini kapatan birçok yetiştiricinin aklı, ilk üretim yaptığı yıllarda kalır, gözünün önünden torbalarda mantarların meydana getirdiği beyazlığı yok edemez ve bir kez mantar üreten bir kişi, kendini tekrar bu işi yapmaktan zor alıkoyar. Mantar üretimi onda adeta bir bağımlılık, alışkanlık halini almıştır. Geçmişteki güzel üretim hiç bir şekilde unutulmaz ve etrafa hep bu iyi durum anlatılır. Bu yüzden her yıl batan ve işi kapatan yüzlerce kişi yerini, işe yeni başlayan yüzlerce kişiye bırakır. kültür mantarı üretiminin bugünü ve gelecegi nem olayını ayarlayamaz iseniz istenilen verimi alamzsınız. Manter yetiştiriçiliğinde en önemli iki faktör toprak ısısı ve nem olayıdır. Kültür mantarı yetiştiriciliginde gözden kaçan en önemli husus hijyendir. Yeterince dikkat edilmezse hastalıklar ve sinekler ürününüze ortak olabilir. Bu basit gibi görünen noktaya dikkat edilirse verimde artış olacaktır (tabii kompost ve misel kalitesi belirleyici faktörlerdir) Malesef ülkemizde üretici değilde,aracı kazanıyor.Üstelikde tüketicede ürünü pahalı alıyor.Bu tür işletmelerde Kompost çok önemli,şayet siz kompost yapamıyorsanız,hevesinizi kırmak istemem ama, kazanamazsınız.Yıllar önce TÜRKTUR mantar fabrikasında çalıştım.BU işler komple işler.Yani Koppost tesisiniz,üretim tesisiniz,soğuk hava deponuz,sevk araçlarınızki(teferruatlı),Mantar işleme üniteniz(Konserve,çorba vs) en önemlisi pazarlama departmanınız mutlaka olması gerekli;yoksa anca karnınız doyar.
Bu web sitesi ücretsiz olarak Bedava-Sitem.com ile oluşturulmuştur. Siz de kendi web sitenizi kurmak ister misiniz?
Ücretsiz kaydol